Spuitbeelden
Spuitkunststoffen kunnen op veel verschillende manieren worden aangebracht. De eenvoudigste is zeker om ze aan te brengen met een airless of airspray machine en ze na het spuiten uit te harden met verharderparels. Heel eenvoudig, maar met één nadeel. Als je te weinig verharderparels aanbrengt, zal het materiaal niet uitharden. De markering is aan het oppervlak uitgehard, maar hecht niet aan de ondergrond.
Het 1:1 proces is veel eenvoudiger. Bij deze methode wordt een vooraf geactiveerd materiaal A gespoten met component B 1:1 straal in straal. Het voordeel ligt in de eenvoudige visuele controle van het systeem. Het nadeel is dat het vooraf geactiveerde materiaal ook opgebruikt moet worden.
98:2 systemen zijn verkrijgbaar in verschillende versies:
Open - betekent dat de spuitkunststof (98 %) ook jet in jet wordt gemengd met de verharder (2 %). De vloeibare verharder wordt met een lagedruksysteem in de spuitplastic gespoten. Het voordeel hiervan is dat je de machine op elk moment kunt stoppen zonder dat er iets uithardt in het systeem. Het nadeel is dat het moeilijk is om visueel te controleren of er verharder is ingespoten.
In het gesloten systeem worden kleur en verharder gecombineerd in een mengkamer. Het voordeel ligt in de elektronische controle of er wel voldoende spuitplastic en verharder gemengd zijn. Het nadeel wordt duidelijk als de machine vaak en langdurig stilstaat. In dat geval moeten de mengkamer, slangen en sproeiers mogelijk vaker worden vrijgemaakt (gespoeld) van geactiveerd materiaal.
Het 1:1 proces is veel eenvoudiger. Bij deze methode wordt een vooraf geactiveerd materiaal A gespoten met component B 1:1 straal in straal. Het voordeel ligt in de eenvoudige visuele controle van het systeem. Het nadeel is dat het vooraf geactiveerde materiaal ook opgebruikt moet worden.
98:2 systemen zijn verkrijgbaar in verschillende versies:
Open - betekent dat de spuitkunststof (98 %) ook jet in jet wordt gemengd met de verharder (2 %). De vloeibare verharder wordt met een lagedruksysteem in de spuitplastic gespoten. Het voordeel hiervan is dat je de machine op elk moment kunt stoppen zonder dat er iets uithardt in het systeem. Het nadeel is dat het moeilijk is om visueel te controleren of er verharder is ingespoten.
In het gesloten systeem worden kleur en verharder gecombineerd in een mengkamer. Het voordeel ligt in de elektronische controle of er wel voldoende spuitplastic en verharder gemengd zijn. Het nadeel wordt duidelijk als de machine vaak en langdurig stilstaat. In dat geval moeten de mengkamer, slangen en sproeiers mogelijk vaker worden vrijgemaakt (gespoeld) van geactiveerd materiaal.
