Spray-skulpturer
Sprøjteplast kan påføres på mange forskellige måder. Den enkleste er helt sikkert at påføre dem med en airless- eller airspray-maskine og hærde dem i en eftersprøjtningsproces ved hjælp af hærderperler. Meget enkelt - med en ulempe. Hvis du påfører for få hærderperler, vil materialet ikke hærde. Mærkningen er hærdet på overfladen, men har ingen vedhæftning til underlaget.
1:1-processen er meget enklere. I denne metode sprøjtes et præaktiveret materiale A med komponent B 1:1 stråle i stråle. Fordelen ligger i den enkle visuelle kontrol af systemet. Ulempen er, at det præaktiverede materiale også skal bruges op.
98:2-systemer fås i forskellige versioner:
Åben - betyder, at sprøjteplasten (98 %) også blandes med hærderen (2 %) stråle i stråle. Den flydende hærder sprøjtes ind i sprøjteplasten ved hjælp af et lavtrykssystem. Fordelen her er, at man kan stoppe maskinen når som helst, uden at noget hærder i systemet. Ulempen er, at det er svært at kontrollere visuelt, om der er sprøjtet hærder ind.
I det lukkede system kombineres farve og hærder i et blandekammer. Fordelen ligger i den elektroniske overvågning af, om der rent faktisk er blandet nok sprøjteplast og hærder. Ulempen bliver tydelig, når maskinen stoppes ofte og i lange perioder. I så fald skal blandekammeret, slangerne og dyserne måske oftere befries (skylles) for aktiveret materiale.
1:1-processen er meget enklere. I denne metode sprøjtes et præaktiveret materiale A med komponent B 1:1 stråle i stråle. Fordelen ligger i den enkle visuelle kontrol af systemet. Ulempen er, at det præaktiverede materiale også skal bruges op.
98:2-systemer fås i forskellige versioner:
Åben - betyder, at sprøjteplasten (98 %) også blandes med hærderen (2 %) stråle i stråle. Den flydende hærder sprøjtes ind i sprøjteplasten ved hjælp af et lavtrykssystem. Fordelen her er, at man kan stoppe maskinen når som helst, uden at noget hærder i systemet. Ulempen er, at det er svært at kontrollere visuelt, om der er sprøjtet hærder ind.
I det lukkede system kombineres farve og hærder i et blandekammer. Fordelen ligger i den elektroniske overvågning af, om der rent faktisk er blandet nok sprøjteplast og hærder. Ulempen bliver tydelig, når maskinen stoppes ofte og i lange perioder. I så fald skal blandekammeret, slangerne og dyserne måske oftere befries (skylles) for aktiveret materiale.
