Tworzywa sztuczne formowane wtryskowo
Tworzywa sztuczne w sprayu mogą być stosowane w wielu wariantach. Najprostszym z nich jest z pewnością nakładanie ich za pomocą urządzenia airless lub airspray i utwardzanie ich za pomocą utwardzaczy w procesie zraszania. Bardzo proste - z jedną wadą. W przypadku zastosowania zbyt małej ilości kulek utwardzacza, materiał nie twardnieje. Oznaczenie jest utwardzane na powierzchni, ale nie ma przyczepności do podłoża.
Procedura 1:1 jest znacznie prostsza. W tym procesie wstępnie aktywowany materiał A jest natryskiwany strumieniem składowym B 1:1 w strumieniu. Zaletą jest prosta kontrola wizualna systemu. Wadą jest to, że materiał wstępnie aktywowany musi być również zużyty.
Systemy 98:2 są dostępne w różnych wariantach:
Otwarty - oznacza, że tworzywo sztuczne w sprayu (98%) jest również mieszane z utwardzaczem (2%) w strumieniu. Płynny utwardzacz jest wtryskiwany do natryskiwanego tworzywa sztucznego za pomocą systemu niskociśnieniowego. Zaletą tego jest to, że można zatrzymać maszynę w dowolnym momencie bez hartowania czegokolwiek w systemie. Wadą jest to, że trudno jest wizualnie sprawdzić, czy utwardzacz jest również wstrzykiwany.
W systemie zamkniętym farba drukarska i utwardzacz są połączone w komorze mieszania. Zaleta polega na elektronicznym monitorowaniu, czy rzeczywiście zmieszana jest wystarczająca ilość tworzywa sztucznego w sprayu z utwardzaczem. Wada staje się oczywista, gdy maszyna jest zatrzymywana na dłuższy i częstszy okres czasu. W tym przypadku może zaistnieć konieczność częstszego uwalniania (płukania) komory mieszania, węży i dysz od aktywowanego materiału.
Procedura 1:1 jest znacznie prostsza. W tym procesie wstępnie aktywowany materiał A jest natryskiwany strumieniem składowym B 1:1 w strumieniu. Zaletą jest prosta kontrola wizualna systemu. Wadą jest to, że materiał wstępnie aktywowany musi być również zużyty.
Systemy 98:2 są dostępne w różnych wariantach:
Otwarty - oznacza, że tworzywo sztuczne w sprayu (98%) jest również mieszane z utwardzaczem (2%) w strumieniu. Płynny utwardzacz jest wtryskiwany do natryskiwanego tworzywa sztucznego za pomocą systemu niskociśnieniowego. Zaletą tego jest to, że można zatrzymać maszynę w dowolnym momencie bez hartowania czegokolwiek w systemie. Wadą jest to, że trudno jest wizualnie sprawdzić, czy utwardzacz jest również wstrzykiwany.
W systemie zamkniętym farba drukarska i utwardzacz są połączone w komorze mieszania. Zaleta polega na elektronicznym monitorowaniu, czy rzeczywiście zmieszana jest wystarczająca ilość tworzywa sztucznego w sprayu z utwardzaczem. Wada staje się oczywista, gdy maszyna jest zatrzymywana na dłuższy i częstszy okres czasu. W tym przypadku może zaistnieć konieczność częstszego uwalniania (płukania) komory mieszania, węży i dysz od aktywowanego materiału.
