Spray szobrok
A permetezett műanyagok sokféleképpen alkalmazhatók. A legegyszerűbb minden bizonnyal az, ha airless vagy airspray géppel viszik fel őket, és a permetezés után keményítőgyöngyökkel keményítik őket. Nagyon egyszerű - egy hátránya van. Ha túl kevés keményítőgyöngyöt alkalmaz, az anyag nem fog megszilárdulni. A jelölés a felületen megkeményedik, de nincs tapadása az aljzathoz.
Az 1:1 arányú eljárás sokkal egyszerűbb. Ennél a módszernél az előaktivált A anyagot a B komponenssel 1:1 sugárban permetezzük. Előnye az egyszerű vizuális ellenőrzésben rejlik. Hátránya, hogy az előaktivált anyagot is el kell használni.
A 98:2 rendszerek különböző változatokban állnak rendelkezésre:
Nyitott - ez azt jelenti, hogy a szórt műanyag (98 %) a keményítővel (2 %) is jet in jet keveredik. A folyékony keményítőt alacsony nyomású rendszerrel permetezik a szóróplasztikába. Ennek előnye, hogy a gépet bármikor leállíthatja anélkül, hogy bármi megkeményedne a rendszerben. Hátránya, hogy nehéz vizuálisan ellenőrizni, hogy történt-e keményítő befecskendezése.
A zárt rendszerben a színt és a keményítőt egy keverőkamrában egyesítik. Előnye abban rejlik, hogy elektronikusan nyomon követhető, hogy valóban elegendő mennyiségű szóróplasztik és keményítő keveredett-e össze. A hátrány akkor válik nyilvánvalóvá, ha a gépet gyakran és hosszú időre leállítják. Ebben az esetben a keverőkamrát, a tömlőket és a fúvókákat esetleg gyakrabban kell az aktivált anyagtól megszabadítani (átöblíteni).
Az 1:1 arányú eljárás sokkal egyszerűbb. Ennél a módszernél az előaktivált A anyagot a B komponenssel 1:1 sugárban permetezzük. Előnye az egyszerű vizuális ellenőrzésben rejlik. Hátránya, hogy az előaktivált anyagot is el kell használni.
A 98:2 rendszerek különböző változatokban állnak rendelkezésre:
Nyitott - ez azt jelenti, hogy a szórt műanyag (98 %) a keményítővel (2 %) is jet in jet keveredik. A folyékony keményítőt alacsony nyomású rendszerrel permetezik a szóróplasztikába. Ennek előnye, hogy a gépet bármikor leállíthatja anélkül, hogy bármi megkeményedne a rendszerben. Hátránya, hogy nehéz vizuálisan ellenőrizni, hogy történt-e keményítő befecskendezése.
A zárt rendszerben a színt és a keményítőt egy keverőkamrában egyesítik. Előnye abban rejlik, hogy elektronikusan nyomon követhető, hogy valóban elegendő mennyiségű szóróplasztik és keményítő keveredett-e össze. A hátrány akkor válik nyilvánvalóvá, ha a gépet gyakran és hosszú időre leállítják. Ebben az esetben a keverőkamrát, a tömlőket és a fúvókákat esetleg gyakrabban kell az aktivált anyagtól megszabadítani (átöblíteni).
